海綿廠家生產熱壓成型材料的更重要特征包括以下兩個：
（1）塑膠記憶
塑料記憶可以使（shǐ）塑料在加熱後變成橡膠狀，並且（qiě）緊（jǐn）密配（pèi）合在模具上是材料的重要特征。由於此功能（néng），成型（xíng）不良的（de）產品可以在模具外部加熱，以（yǐ）將（jiāng）其恢復為原始的扁平形（xíng）狀。
（2）熱強度和熱延伸
熱強度和熱伸長率是與塑料記憶有關的兩個特征。熱強度是塑料被加熱後剩餘的強（qiáng）度。某些塑料在加（jiā）熱後會（huì）失去所有強度，並變得柔軟和發粘，但是某些塑料在加熱後仍具有強（qiáng）度（dù）回彈。具有高熱強度的塑料可以在模具上拉伸，但是具有（yǒu）低熱（rè）強度的塑料在拉伸時會（huì）迅速撕（sī）裂。因（yīn）此，具有（yǒu）高熱強度（dù）的材料是具有高（gāo）熱撕裂強度的材料。
海綿廠在熱壓過程中，纖維緊密接觸，木質素（sù）和半纖維（wéi）素大分子鏈段以及大分子（zǐ）本身（處於受約束狀態）之（zhī）間的相互擴散運動逐漸增強（qiáng），直到分（fèn）子間引力（lì）和氫鍵起（qǐ）作用為止（zhǐ）使界麵消（xiāo）失以完成粘合過程。
熱壓過程中應特別注意（yì）塑料材料。其中一些會在成型過（guò）程中產生固（gù）有的塑（sù）性記憶（yì）應力，並且無法獲得理想的產品。因此，成型溫度和壓力（lì）具有一定範圍和限製。而且，在熱壓成型中，也會發生一定程度的延伸。因此，在選擇材料時（shí），須注意成型溫度。當進行熱壓時，請在相對較小的時間和溫度範圍內運行。
熱壓成型有時可以分為真（zhēn）空成型，而壓（yā）縮（suō）成型具有不同的加壓方法。壓縮成型主要涉及將塑料放入模具中以加（jiā）熱和軟化它（tā），然後施加壓力以形（xíng）成它。用於真空成（chéng）型的壓力源可以是單側真空（kōng），或者除了一側上的真空外，另一側還可以補充高壓。與其（qí）他加工方法相比，熱壓成型具有模具（jù）便宜，成品厚度均勻的優點。其產品範圍從早期的軍事地（dì）圖（tú）模型和飛機引擎蓋到冰箱門（mén），汽車擋泥板和汽車底盤的襯（chèn）裏。 ，軟水杯，銘牌，包裝材料和其他厚度均勻的產品。