1、補（bǔ）償器在（zài）安裝前應先檢查其型（xíng）號、規格及管（guǎn）道配置（zhì）情況，必須（xū）符合（hé）設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向（xiàng）一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平 麵（miàn）應（yīng）與位移轉動平麵一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn）應在管路安裝完畢後方（fāng）可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低（dī）使用壽 命及增加管係、設備、支承（chéng）構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用（yòng）作安裝運輸的（de）黃色（sè）輔助（zhù）定位構件及緊固件，並按設 計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充分的補償能力。
7、補（bǔ）償器所（suǒ）有（yǒu）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動範圍，應保證各活動（dòng）部位的正常動作。
8、水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）時，應對裝（zhuāng）有補（bǔ）償器管路（lù）端部（bù）的次（cì）固定管架進行加固，使管路不（bú）發（fā）生移動或轉動（dòng）。對用 於氣體介質的補償器及其（qí）連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）清洗液的96氯 離子含量不超（chāo）過25PPM。
9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中（zhōng）的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波（bō）殼內表麵吹幹。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。
